 |
Epoksi je u međuvremenu očvrsnuo, tako da je oplata bokova mogla da se ubodnom testerom i tračnom brusilicom dovede na meru sa dnom.
Za ovakvo vođenje ubodne testere treba imati i oko i ruku, posebno na delovima gde se ugao trupa i boka menja.
Sve što pretekne se tračnom brusilicom skine do oplate dna, ali pažljivo, da se ne odere dno, i da se ne naprave rupe
|
 |
Pre lepljenja sleduje provera površina, sad je pravi trenutak da se pronađu i isprave sve nepravilnosti u donjem sloju, kako se ne bi prenele na gornji sloj oplate. Kanap, letvica, strpljenje i oštro oko. |
 |
Kada se potvrdilo da su sve površine lepo “upeglane”, počelo je ukrajanje elemenata oplate dna. Za razliku od oplate boka koja se sastoji iz dva sloja 6 + 4mm okume šperke, dno je sasatavljeno od sendviča 6+6mm. “Razbacane” su raspoložive table po dnu, i počelo je sečenje prema krojnim listama.
.
|
 |
Prednost kada ima dovoljno volontera u radionici je što posao može efikasno da se podeli i neke stvari paralelizuju. Dok jedni kroje, drugi popunjavaju iznutra sve rupe od šrafova u oplati boka sa epoksijem ugušćenim puniocem 407 Low Density Filler za gitovanje.
.
|
 |
Rupe se sa spoljne strane, sa koje je ostao veći “ožiljak” od glave vijka, gituju istim puniocem, kako se te neravnine ne bi prenele na finalni sloj epoksija. Iznutra se popunjava male rupe od vrha vijka, malo posle popunjavanja spoljnih rupa od glave vijka koje epoksi utisne kroz celu oplatu.
.
|
 |
Za krojenje tabli za pramac nam odlično poslužio šablon sa donje oplate, linija sečenja je pomerena za 10mm sa svake strane u odnosu na donju oplatu, da bi pravilno prekrila oplatu boka. |
 |
Pre konačnog lepljenja, sve ploče oplate se postavljaju na svoju poziciju, i pritežu vijcima, kako bi se još jednom proverile sve površine. Iskustvo sa postavljanja prvog sloja plate dna nam je pomoglo da tablu šestice za drugi sloj na pramcu savijemo bez problema. Konsultacije sa inženjerskim delom tima oko svih detalja tokom procesa proizvodnje značajno olakšavaju sklapanje, u ovom slučaju se proverava tačnost linije knika na pramcu pre postavljanja oplate.
|
 |
Konačno su sve ploče pripremljene, površine proverene i sve je spremno za polaganje oplate. Počinjemo mazanjem prajmera – neugušćenog epoksija i na donji sloj oplate na trupu.
|
 |
Slojevi se, kao i prethodni, lepe eposkijem ugušćenim puniocem 406 Colloidal Silca, koji se nanosi zatupljenom nazubljenom špahlom, kako sloj ne bi bio predebeo.
|
 |
Počinje se od oplate pramca, prvo se fiksira vijcima za kobilicu, na malom razmaku kako bi se ravnomerno prenelo opterećenje prilikom savijanja.
Za lepljenje drugog sloja oplate dna je potrošeno nešto preko desetak kg epoksija, manjim delom neugušćenog za prajmer, a većim delom ugušćenog 406-icom za lepljenje. Svi su se umazali epoksijem k’o deca eurokremom pokušavajući da budu što efikasniji na malom prostoru, ali je vredelo, odrađen je jako veliki posao za jedan dan.
|