Tri sloja epoksija naneta na palubu su dovoljno očvrsla da bi prešli na sledeći korak, postavljanje staklenog tkanja i epoksiranje bokova i trupa.

Upadljiva je sjajna površina špera zaštićenog dobrim nanosom epoksija.

Alat se lako čisti, posuda za valjak je od PVC-a, i sa nje se očvrsli epoksi lako odlomi, tačnije sljušti u jednom sloju kao koža.

Valjak se čisti malo radikalnijom metodom - udarcem čekića.

Konačno je stigao i Yastogom rep, koji je za model isečen od poliureatana u tablama debljine 10mm.

Napravljen je iz nekoliko slojeva koji su isečeni na CNC mašini sa korakom noža 1mm po Z osi. Moglo je to naravno i preciznije, ali bi nepotrebno dugo trajalo. Na isti način se u 3D mogu obrađivati i ploče Airexa ili sličnog “core-cell” materijala koji se često koriste u sendvič konstrukcijama. Poliuretan se koristi ređe zbog lošjih mehaničkih karakteristika, ali je za model dovoljno dobar.

Valjalo je pripremiti rep za montažu, platno za postavljane, a i za promenu, malo šmirglati.

Na modelu je stakleno tkanje moguće naneti iz jednog komada, što u neku ruku olakšava posao, ali je potrebno obratiti pažnju na savijanje preko krivina trupa, da bi izbegli nabore.

Zato je prvo korišćen pak-papir kao šablon, da bi se izabrala prava strategija polaganja.

Na modelu se koristi isti materijal koji će biti položen i na velikom Yastogu: West System stakleno tkanje 200gr/m².

Jedan sloj će biti dovoljan i na velikom brodu, na modelu uglavnom služi za vežbu. Platno se seče običnim makazama, mada je lakše raditi nazubljenim makazama koje sprečavaju klizanje tokom sečenja. Sam rez je najbolje zaštiti krep-trakom da bi se izbeglo rasipanje vlakana sa reza.

Potom nanošenje prvog sloja epoksija na trup, pre platna. Ovaj sloj se sušio 30-ak minuta, koliko da ostane ”vlažan” da primi platno, ali i dovoljno čvrst da spreči klizanje platna kod polaganja.

Pažljivo polaganje staklenog tkanja na dno pripremljeno slojem epoksija.

Zatim je na red došlo lepljenje obrađenog repa epoksijem za trup. Kako su zazori između isečenog repa i trupa relativno veliki, korišćen je punioc 403 sa mikro-vlaknima, namenjen za popunjavanje većih rupa.

Mesta kontakta repa su premazana eposkijem bez punioca, potom je naneta smesa sa 403, rep je učvršćen šrafovima, pa su sve rupe popunjene istom smesom, a spojevi “filetirani”.

Rep se ne eposkira u potpunosti dok se ne obradi na konačni oblik. Potom će dobiti finalni sloj epoksija, i staklenog tkanja. Yastogče je ostavljeno na krovu da se osuši

Rep je učvršćen, i sve rupe do trupa su pravilno popunjene.

10cm u ovoj razmeri donosi 50cm na pravom čamcu, što je više nego dovoljno za udobno sednje na platformi posle brčkanja.

Na žalost, sloj eposkija i staklenog tkanja nije u potpunosti očrsnuo, tako da je obrada spojeva i popravka na par mesta, gde je zaostao vazduh pod tkanjem.

Rep je parcijalno obrađen, i sada daje potpuno novi izgled našem Yastogčetu.