NOVE TEHNOLOGIJE U ANTI-KOROZIVNOJ ZAŠTITI
Dragan Stojanović, Technical specialist, Loctite division ASL, Henkel KGaA
Korozija. Sama reč zvuči respektabilno, pogotovu ako imamo u vidu činjenicu da postoji vekovima. Naravno,
borba čoveka i korozije traje gotovo isto toliko dugo.
Da bi se uspešno nosili sa korozijom, potrebno je da znamo zašto je potrebno zaštititi se od nje, kao i kako do nje
dolazi i kako ona deluje. Ako su nam ova saznanja defi nisana, onda možemo otići korak napred i defi nisati metode
zaštite, prevencije ili sanacije.
Zašto je potrebna zaštita od korozije?
- Većina komponenti se proizvodi od čeličnih panela, elemenata.
- Čelik je relativno nestabilan i zato posebno podložan koroziji u reakciji sa njegovom okolinom.
- Soli, voda, agresivne hemikalije, kao i različiti atmosferski uticaji ubrzavaju proces razvoja korozije.
- Korozija ugrožava materijal, utiče na bezbednost i komfor, kvari vizuelni utisak.
Kako dolazi do korozije?
- Dva su faktora ključna za pokretanje procesa korozije na metalu, čeliku: kiseonik i vlažnost vazduha.
- Čak i optimalna vlažnost vazduha je dovoljna da omogući koroziju metala.
- Proces je ubrzan od strane agresivnih komponenti prisutnih u okruženju, kao što su hloridi, sumporne kompo
nente ili ugljen dioksid.
Energija
Čelik / Gvožđe
Voda i O2
Gvožđe oksid
KOROZIJA
Kako korozija napada?
Korozija napada čelik na dva načina:
1. Od spolja ka unutra
Završni i osnovni premaz su oštećeni mehaničkim udarima. Nezaštićeni metal je izložen spoljnim uticajima. Posledica
je korozija koja se formira na izloženom delu površine i prodire kroz metal.
2. Od unutra ka spolja
Korozija se formira u šupljinama kao rezultat kondenzovanja vode i atmosferske vlage. Posledica je skrivena korozija
iznutra.
Metode zaštite od korozije koje su aktuelne već dugi niz godina
- Galvanizacija
- Fosfatizacija
- Prajmer – potapanje i forsirano sušenje na 180°C
- Anti-chip premazi
- Underbody premazi – PVC baza, forsirano sušenje na 160°C
- Pigmentirani premazi
- Premazi na bazi voska
Metod koji se najčešće koristi: mehaničko čišćenje (peskiranje ili čelične četke), ispiranje hemijskim sredstvima
(antirost), nanošenje osnovnog premaza (poželjno u dva nanosa), nanošenje završnog premaza (poželjno u dva
nanosa). Osnovni i završni premazi su najčešće na NC ili sintetičkoj osnovi, retki su slučajevi kada se koriste epoksidi
ili premazi na vodenoj osnovi.
Tehnologija koju preporučije Henkel – Loctite
Loctite 7500 (7505) Super rost killer
Prodor u pobedi nad korozijom
Bez gubitka vremena oko šmirglanja ili struganja, bez skupog peskiranja. Bez osnovnog premaza, bez pasivizacije
i ispiranja. Jednim radnim hodom razara postojeću koroziju i štiti od nove 3-5 godina, zavisno od površinskog stanja
materijala i uticaja sredine. Žilavo čvrsta crna površina je podloga kod lakiranja uobičajenim lakovima.
• Nevezana naslaga korozije skida se samo žičanom četkom, nečistoće, ulje i masti je dovoljno oduvati.
• Razaranje korozije i grundiranje izvodi se jednim procesom. Lateksni sloj štiti duže vreme od ponovnog nastanka
korozije.
• Najbolja zamena za uobičajene premaze za zaštitu od korozije i grundiranje.
• Nema zapaljivih rastvarača i olova
Oblasti primene
Koristi se za proizvode od ugljenočnog čelika kao što su:
• Cevi, ventili, fi tinzi, u rafi nerijama, tankerima, elektranama, kod centralnih postrojenja za daljinsko grejanje i
rashladnih tornjeva
• Cisterne, kamioni, skladištni rezervoari
• Transportni uređjaji, letve za vođjenje, potporni stubovi, ograde
• Limeni krovovi, opšivanje krovnih otvora, oluci, opšivni limovi
• Viseći kranovi, podupirači, radna postolja, limeni šahtovi
• Držači za tablice i okviri, saobraćajni znaci
• Palube, sastavi, stranice, poklopci sa otvorima, dimnjaci na brodovima (krajnji premaz sa ispitanim mornarskim
lakom)
• Poljoprivredni aparati, mašine za žetvu, tanjirače, traktori
• Građjevinske mašine, silosi za cement, uređjaji za skupljanje snega
• Fabrike hartije, hemijske fabrike, čeličane, za održavanje tankova i čeličnih konstrukcija
• Zaštita za livene i štancovane delove sve do fi nalne obrade
Fizičko hemijske osobine
Delovanje je idealno za održavanje gde je nerentabilno ili nepraktično peskiranje. U takvim slučajevima pruža
visoki stepen zaštite od korozije sa produženim delovanjem, posebno ako je nanet završni sloj.
Zaštita može da se postigne još pokrivenim slojem na bazi epoksi, uretan, alkid i hloriranom gumom.
Sastav: Sintetička lateks-smola, organska kiselina, glikol, glikol-etar, voda
Sadržaj čvrste materije: 34% +- 1% (težinski)
PH-vrednost: 3,0+- 0,5
Osobina: Bela mlečna tečnost sa slabim mirisom
Tip: Brzo sušeći lateks, pretvara se iz bele tečnosti u crni sloj ako je prisutan oksid gvožđja. Stvrdnjava se isparenjem
vode i koagulacijom.
Vreme sušenja: na 250C za caa 15-20 min. suvo na dodir, drugi premaz za caa 40-60 min.
Pokrivni premaz za caa 24-48 časova
Temperatura obrade: 10-300C
Upotreba
Ulje, prljavštinu, masnoću otkloniti sa površine; sa žičanom četkom očistiti perutasti sloj korozije i ogorine kao i
mehure korozije.
Sipati u čistu posudu i naneti četkom ili sipati direktno na površinu i razmazati četkom.
Naneti četkom, sunđjerom ili valjkom u nerazređjenom stanju do zasićenja. Za prskanje mogu da se koriste kako
vazdušni tako i obični pištolji.
Crni sloj nastaje za oko 5 minuta. Neravnomerno crna boja pokazuje da je potreban još jedan premaz. Drugi
premaz se vrši nakon 40-60 minuta. Završni premaz treba da usledi nakon do 24 h.
Zaštićen od mraza, od 3 do 400C upotrebljivo min. 2 god
Četku, valjak, aparat za prskanje treba odmah nakon upotrbe oprati vodom sa dodatkom sredstva za pranje.
Jedan od mnogih rešenih problema:
Korozija na Terex teškim radnim mašinama u Rudniku bakra u Majdanpeku
1. Radni zadatak (slika sa korodiralim Terexom)
2. Testovi (slika sa nanošenjem proizvoda)
3. Završen posao (slika završenog Terexa)
